Você já se perguntou sobre como são fabricadas e também como funcionam as Ferramentas Pneumáticas?
Afinal, desde o projeto, esses equipamentos são desenvolvidos com base em estudos detalhados de engenharia e tecnologia.
Portanto, neste artigo você vai entender melhor como funciona o processo de fabricação dessas ferramentas.
Também será explicada qual é a importância de se buscar fabricantes de qualidade, como a PUMA, por exemplo.
O processo de desenvolvimento de uma Ferramenta Pneumática
Possuir um equipamento destes significa ter em mãos um produto extremamente poderoso e voltado para diversos setores, como:
- Indústrias
- Fábricas de automóveis
- Montagens de móveis
- Setor naval
- Oficinas de veículos
- Entre outros…
E existem diversos tipos e categorias de ferramentas pneumáticas cujo funcionamento dá-se em diferentes formas.
Assim, então, sua construção varia de modelo para modelo. No entanto o princípio do funcionamento e da produção é o mesmo.
O ar impulsionado para dentro da ferramenta é transformado em energia através de um mecanismo simples, mas bem elaborado.
E embora esse mecanismo seja variável, ele geralmente consiste em:
- entrada do fluxo do ar por meio de uma mangueira (conectada a uma rede de ar comprimido);
- uma porta de entrada que pode direcionar o fluxo para diferentes direções do motor;
- motor (composto de rotor, lâminas e cilindro);
- porta de escape, pode onde sai o ar comprimido;
O ar pressurizado é direcionado às lâminas do rotor, fazendo com que gire em alta velocidade gerando assim a força motriz necessária para o funcionamento da ferramenta.
Esses equipamentos não possuem rotor, estator, bobinas e escovas de carvão.
Além disso, tendo o ar como geração de energia não há produção de fagulhas no rotor, sendo ideais para ambientes com potencial explosivo.
As Ferramentas Pneumáticas também geram menor temperatura e suportam sobrecargas de trabalho em regimes intermitentes.
Também são produzidas com ligas de aço que apresentam alta resistência à temperatura, impacto, abrasão e desgaste, tornando-as perfeitas para trabalhos em ambientes adversos.
Por serem de um mecanismo simples há poucas partes móveis, o que reduz seu peso tornando a manutenção ainda mais facilitada.
A produção das peças é feita com equipamentos de fundição de alta precisão, garantindo a qualidade e a durabilidade dos componentes.
A importância de trabalhar com bons fabricantes
Desde o início o desenvolvimento das ferramentas pneumáticas está embasado na qualidade e eficiência.
Um sistema simples, porém sofisticado para garantir a melhor eficiência operacional nas mais diversas atividades da indústria.
E procurar por ferramentas pneumáticas de boa procedência é essencial para uma compra bem-sucedida.
Dependendo dos materiais e processos empregados na fabricação é possível garantir mais:
- durabilidade;
- resistência;
- qualidade;
- segurança;
- suporte do fabricante
E ótimos fabricantes também fornecem peças de reposição, combinado a uma ampla rede de assistência técnica autorizada.
Eles também auxiliam na seleção e instalação dos equipamentos, além de dar orientações em casos de problemas.
Dentre as melhores e mais vantajosas opções de fabricantes do mercado, a PUMA desponta como uma excelente alternativa para qualquer tipo de trabalho profissional.
Além disso, seu time técnico é capaz de orientar sobre as melhores práticas de manutenção destes equipamentos, prestando todo o suporte necessário ao consumidor.
Porque apesar de serem bastante robustas, as Ferramentas Pneumáticas também exigem cuidados e acompanhamentos que, se negligenciados, podem reduzir a eficiência e a durabilidade do seu produto.
Na Anhanguera Ferramentas você encontra toda a linha de ferramentas pneumáticas e acessórios da PUMA para diversos trabalhos.
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Fonte: https://pumabrasil.com.br/como-e-feita-uma-ferramenta-pneumatica/
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