Você já se perguntou sobre como são fabricadas e também como funcionam as Ferramentas Pneumáticas?

Afinal, desde o projeto, esses equipamentos são desenvolvidos com base em estudos detalhados de engenharia e tecnologia.

Portanto, neste artigo você vai entender melhor como funciona o processo de fabricação dessas ferramentas.

Também será explicada qual é a importância de se buscar fabricantes de qualidade, como a PUMA, por exemplo.

O processo de desenvolvimento de uma Ferramenta Pneumática

Possuir um equipamento destes significa ter em mãos um produto extremamente poderoso e voltado para diversos setores, como:

  • Indústrias
  • Fábricas de automóveis
  • Montagens de móveis
  • Setor naval
  • Oficinas de veículos
  • Entre outros…

E existem diversos tipos e categorias de ferramentas pneumáticas cujo funcionamento dá-se em diferentes formas.

Assim, então, sua construção varia de modelo para modelo. No entanto o princípio do funcionamento e da produção é o mesmo.

O ar impulsionado para dentro da ferramenta é transformado em energia através de um mecanismo simples, mas bem elaborado.

E embora esse mecanismo seja variável, ele geralmente consiste em:

  1. entrada do fluxo do ar por meio de uma mangueira (conectada a uma rede de ar comprimido);
  2. uma porta de entrada que pode direcionar o fluxo para diferentes direções do motor;
  3. motor (composto de rotor, lâminas e cilindro);
  4. porta de escape, pode onde sai o ar comprimido;

O ar pressurizado é direcionado às lâminas do rotor, fazendo com que gire em alta velocidade gerando assim a força motriz necessária para o funcionamento da ferramenta.

Esses equipamentos não possuem rotor, estator, bobinas e escovas de carvão.

Além disso, tendo o ar como geração de energia não há produção de fagulhas no rotor, sendo ideais para ambientes com potencial explosivo.

As Ferramentas Pneumáticas também geram menor temperatura e suportam sobrecargas de trabalho em regimes intermitentes.

Também são produzidas com ligas de aço que apresentam alta resistência à temperatura, impacto, abrasão e desgaste, tornando-as perfeitas para trabalhos em ambientes adversos.

Por serem de um mecanismo simples há poucas partes móveis, o que reduz seu peso tornando a manutenção ainda mais facilitada.

A produção das peças é feita com equipamentos de fundição de alta precisão, garantindo a qualidade e a durabilidade dos componentes.

A importância de trabalhar com bons fabricantes

Desde o início o desenvolvimento das ferramentas pneumáticas está embasado na qualidade e eficiência.

Um sistema simples, porém sofisticado para garantir a melhor eficiência operacional nas mais diversas atividades da indústria.

E procurar por ferramentas pneumáticas de boa procedência é essencial para uma compra bem-sucedida.

Dependendo dos materiais e processos empregados na fabricação é possível garantir mais:

  • durabilidade;
  • resistência;
  • qualidade;
  • segurança;
  • suporte do fabricante

E ótimos fabricantes também fornecem peças de reposição, combinado a uma ampla rede de assistência técnica autorizada.

Eles também auxiliam na seleção e instalação dos equipamentos, além de dar orientações em casos de problemas.

Dentre as melhores e mais vantajosas opções de fabricantes do mercado, a PUMA desponta como uma excelente alternativa para qualquer tipo de trabalho profissional.

Além disso, seu time técnico é capaz de orientar sobre as melhores práticas de manutenção destes equipamentos, prestando todo o suporte necessário ao consumidor.

Porque apesar de serem bastante robustas, as Ferramentas Pneumáticas também exigem cuidados e acompanhamentos que, se negligenciados, podem reduzir a eficiência e a durabilidade do seu produto.


Na Anhanguera Ferramentas você encontra toda a linha de ferramentas pneumáticas e acessórios da PUMA para diversos trabalhos.

Acesse o site e consulte todos os nossos modelos da linha, incluindo:

Fonte: https://pumabrasil.com.br/como-e-feita-uma-ferramenta-pneumatica/


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